从电工钢生产难度和成本分析,取向电工钢生产装备投资巨大、工艺技术复杂、生产流程及周期长、各工序控制严格,咸阳硅钢片批发报价,生产成本因此比普通钢材生产成本要高得多。如取向电工钢的工艺流程,要经过冶炼工艺、热轧工艺、对成品板型+性能控制+表面涂层进行控制等几十道工序的控制,生产周期通常约为25天,甚至1个月。如果生产企业没有冶炼及热轧装备,就要向大钢厂购买取向电工钢热轧原料卷(冷硬卷),咸阳硅钢片批发报价,价格为5400元~6000元/吨,再完成冷轧全工艺,初步测算直接生产成本在4000元~5000元/吨,二者加起来,成本就达到10000多元/吨,还不算财务成本、销售成本、管理成本等间接成本。目前取向电工钢价格上涨主要体现在HiB钢,咸阳硅钢片批发报价,这是价值决定价格的表现,而一般取向电工钢需求却没有那么旺,只是从维持生产、持续亏损中扭亏,回归一个合理的价格区间。电工钢特别是取向硅钢的制造工艺和设备复杂。咸阳硅钢片批发报价
电工钢的生产工艺:酸洗:通过除鳞机与盐酸罐,除去热轧钢带的氧化物,以防止冷轧成品表面的缺陷。冷轧:为了确保不同用途的厚度与材质,将减速比例设在40%-90%,并为实现自动厚度控制、自动形状控制等先进的控制设备。退火:是软化冷冲压工程中硬化了的钢带材质的工程。通过金属加热及急速冷却,生产深加工用钢及高张力钢,并采用装箱(罩退)退火与连续退火法。绝缘涂层:将硅钢板加工成铁芯时,为改善其加工性能并防止相当于钢板厚度自乘的涡电流损失,采用连续涂镀设备,在钢板上下面喷射绝缘涂液。吉林冷轧无取向电工钢报价现在,在全球范围内,大约有不到30多家企业能够工业化生产取向电工钢产品。
电工钢按Si质量分数分类分为Si<0.5%的电工钢和0.5~4.5%Si的电工钢两类,两者通称为电工钢板。前者在制造电磁性能要求不高的民用小型电器领域有着普遍的需求,此类电工钢片的特点在于硅含量明显低于常规电工钢,制备工艺流程简单,成本较低,与普碳钢类似。后者包含的种类、牌号极为复杂。高电工钢是指4.5%~6.5%Si的Si-Fe合金,具有在高频下铁损明显降低、大磁导率高、矫顽力低、磁性能极为优异的特点,主要用来制造高频电机、高频变压器、扼流线圈和高频磁屏蔽等。但由于Si含量过高,室温条件下塑性极差,无法轧制成形。6.5%Si因为其独特的磁性能而自成体系,目前只有少量通过渗硅工艺制备的无取向6.5%Si-Fe合金材料可以成卷供应,更具性能优势的取向6.5%Si-Fe合金制备则更为困难。
电工钢的生产工艺:冶炼:硅钢主要用氧气转炉冶炼(也可用电弧炉冶炼),配合钢水真空处理和AOD技术(见炉外精炼,采用模铸或连铸法。根据不同的用途,冶炼时改变硅(0.5~4.5%)和铝(0.2~0.5%)含量以满足不同磁性的要求。高牌号硅钢片的硅和铝量相应提高。碳、硫和夹杂物尽量减少。轧制:冷轧硅钢片的磁性、表面质量、填充系数和冲片性比热轧硅钢片好,并可成卷生产,所以从60年代开始有些国家已停止生产热轧硅钢片。中国采用约 900℃低温一次快速热轧和氢气保护下成垛退火方法制造热轧硅钢片,成材率较高,成品表面质量和磁性都较好。其中无取向电工钢应用占比高,主要的应用领域分类包括大型电机、家用电器、中小电机等方面。
电工钢铁芯在励磁与退磁过程中额外消耗电能转化成热量称为铁损,单位为W/kg,是划分产品牌号的主要依据。铁损由磁滞损耗Ph、涡流损耗Pe和反常损耗Pa组成。三种铁损分别与晶粒尺寸、有利织构比例和板带质量对应。所以,取向和无取向电工钢中这三种损耗占比不同,如无取向电工钢的铁损以Ph为主,取向电工钢中则以Pe为主。根据使用条件不同,无取向电工钢的铁损保证值取P1.5/50,即电工钢片在50Hz交变磁场下磁化到1.5T时所消耗的电能,而取向电工钢相应的铁损保证值为P1.7/50。2015-2020年我国大国电工钢进口量稳定在40万吨以上,出口量具有一定波动性。自贡矽钢片报价
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无取向电工钢的制造工艺:生产具有高斯织构的硅钢,关键在于利用二次再结晶。为了实现二次再结晶,通常需要在合金中添加正常晶粒长大抑制剂,如MnS等。晶粒长大抑制剂必须能以参杂的形式弥散地分布在合金基体内,在二次再结晶发生时,能够有效地阻止基体晶拉的正常长大,同时,又要求在比较后的高温退火中可方便地消除掉,以免恶化产品的磁性能。在二次再结晶中、二次晶粒长大的取向核主要依靠适当的冷轧工艺和再结晶退火来产生。由于相变会破坏晶粒取向,因此在热处理过程中保持单相至关重要。咸阳硅钢片批发报价
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